潮州：全国首创的“废瓷制瓷”试验成功

　　潮州“绿环”让成为中国瓷都公害的陶瓷垃圾——变废为宝 神奇再生

　　春天来得早，春意分外浓。

　　昨天，在潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司宽敞的厂房，猪年第一窑绿环牌洁具正在出炉。一批精美的瓷器，正从“庞然大物”——隧道窑徐徐推出，利用陶瓷废渣批量生产跃上新的台阶！不久前，佛山一家世界顶级品牌卫生洁具厂的“掌门人”，目睹这神奇一幕，发出了“士别三日当刮目相看”的惊叹：“奇迹！真是奇迹！”

　　一次对话　看似偶然，实则必然。

　　废瓷制瓷奇迹的创造，缘起一次偶然的对话。广东四通陶瓷有限公司总经理蔡镇城、广东枫溪陶瓷研究所所长陈史民相聚在一起。一位是知名的民营企业家，一位是潮州陶瓷界的技术权威，虽然互相慕名，但却素昧平生。这次的不期而遇，因久悬而未决的难题使他们谈到一块：近几年，潮州陶瓷业飞速发展，成为饮誉海内外的瓷都，但随之而来的是，大量废瓷严重污染环境，既占用土地、堵塞河道、污染农田、影响景观，又成为老鼠等的活动场所，构成环境安全的隐患。与此同时，由于瓷土大量开采和浪费，再过10年，瓷都可能出现无瓷土的尴尬局面。环境污染、资源缺乏，成了制约陶瓷业发展迫在眉睫的难题。你一言，我一语，他俩越说越激动，越说越投机。

　　共同的难题，共同的命运，两人心心相连。他们决心联合创造“双赢”：陶瓷研究所有人才，有技术，多年来对废瓷回收利用有了一定的研究；民营企业有资金，有实力，渴望打出一片新天地，因此，他们一拍即合，科企联姻破解这一全球性的难题。

　　这次对话，犹如一声春雷，一下子在瓷都炸开了，废瓷再生成了市民谈论的焦点。潮州召开“两会”，政协委员提出了轰动一时的回收利用废瓷的提案。人大代表也提出了反映民意集中民智的相同建议。媒体不谋而合，纷纷在第一时间作了报道，陶瓷废渣回收利用成了民众的强烈呼声。

　　一石激起千层浪。有了大家的共识，蔡镇城、陈史民就像吃了一颗“定心丸”。2003年3月，他们联手成立了潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司，中国瓷都的一场“革命”就这样拉开了序幕。公司筹集资金5800万元，征地108亩，建起了专门的实验室和厂房，开始了全国范围内首例“陶瓷废渣回收利用”——以废瓷制瓷的试验。等待他们将是怎样的命运呢？

　　一项试验　复杂化的事情，就要简单化处理。

　　陶瓷废渣回收利用，他们首先进行小型实验。

　　广东枫溪陶瓷研究所把这项实验作为“重中之重”，成立了所长陈史民、副所长丘伟志等5人攻关小组，试验紧锣密鼓开展起来。

　　废瓷所谓废，就是它的成型属性为“零”。正因为“零”，就无法成“器”了。如何使废瓷的成型属性从“零”到“有”，就只能靠科研人员神来之手，附予新的生命。找到问题的症结，他们将废瓷、废渣，碾成粉状颗粒，把脊性、粘性两种材料按不同的比例，先后用10种不同的配方进行了整整一年的实验。功夫不负有心人。他们刻苦攻关，终于首次揭开了其中的奥秘，取得科学的数据，制定出成功的方案。

　　小试之后，又马不停蹄进行“中试”。他们按独特的配方，研制几百公斤瓷泥，制成第一批成型的卫生洁具。这时，尽管他们浑身汗水，双手沾土，疲惫不堪，但手捧洁具，仔细端详，什么艰辛痛苦统统置之脑后，心中充满欢乐，脸上洋溢着迷人的笑容。在崎岖充满荆棘的道路上，他们又向前迈进了一大步，光辉的顶点正在向他们招手。

　　中试之后，批量生产就提上了议事日程。你看，废瓷堆成小山，经过三级粉碎，进入粉球机磨成了瓷粉，又经搅拌池多级搅拌过滤，其中加入废瓷成份可达40%以上，最后制成了可供生产的优质瓷泥。

　　为了使产品质量上乘，绿环公司对生产线全面技术改造，让流程更加自动化和科学化，更加省时、省工、省料、省力。他们建起了潮州目前最大、最先进的隧道窑，全长96米，横截面3.08平方米，最高温度可达摄氏1350度。它是由潮州市索力德耐火厂自行设计、自行制造、自行安装，一次点火成功，且节能高效，产品成品率创了新高。一名操作手坐在仪表前控制电脑，就可以日以继夜不停生产。产品经检测，完全符合国际标准。令人颀喜的是，其部分成型属性甚至还优于一般瓷泥制成的瓷器。他们就是这样一步一步地把腐朽化为神奇。他们又如何再接再厉，开创陶瓷发展史新的纪元？

　　一场革命　消灭公害，就要有公心。

　　陶瓷废渣“好用”，但要“用好”，还是一个漫长的过程。

　　“用好”废瓷，是一场真刀真枪的“革命”。绿环是这场革命的“排头兵”，是陶瓷业界的典范。

　　从立项开始，潮州市委市政府就高度重视，有关部门一路大开绿灯。市委书记骆文智，几次作了批示、指示，给足政策，排解难题，全力支持。项目上马，急需办厂用地，一开口就要100多亩地，在寸土寸金的今天，难度可想而知。然而在市长的过问下，在市开发区二期用地中拨出108亩地，以成本价出售给绿环。有了土地，折迁理赔又难题迭起。在市主要领导亲自督促下，才得以圆满解决。紧接着，用水、用电、税收等出现一系列问题，也一一迎刃而解。绿环拔地而起，批量生产变成了生动的现实。

　　绿环试验得到广东省政府领导的重视，时任副省长的游宁丰同志亲自作批示给省发改委和潮州市市长，要求支持这一项目，为他们解决实际困难。省有关部门拨出530万元给予扶持。国家科技部、财政部把这一项目作为技术创新基金立项。绿环的专利申请，也得到确认。绿环为了造福子孙后代，真情感天动地，他们“过五关斩六将”，使这一新生事物有了立足之地，得到社会广泛认可。

　　了解产品，如何打造品牌？由于“四通”产品是中国名牌，有坚实的客户基础和良好的商业信誉，销售网络畅通健全。绿环搭船出海，产品一面世上市，就立刻供不应求。马来西亚、西班牙、澳大利亚的客商，还专门派员进驻绿环，全程监制。绿环有了“通行证”，产品成功打进了国际市场，在国内市场也十分畅销。

　　绿环让废瓷神奇再生，不仅构筑了陶瓷生产新的循环经济模式，而且实现了陶瓷垃圾减量化、资源化和无害化，在陶瓷业界引发了一场“地震”。潮州不少企业前往取经，作起了陶瓷废渣回收利用的大文章。据有关部门估算，潮州一年的废瓷就达１０万吨以上，绿环可消化２.８万吨。蔡镇城说得好：“灭公害，要有公心。灭大害，要靠大家。”

　　在全国陶协年会上，蔡镇城将这一喜讯告知同行，立刻引起了强烈反响。景德镇、淄博等地同行表示，要引进“陶瓷废渣回收利用”新技术，将“放错地方的资源”变为再生资源，共同迎接陶瓷行业新的春天。